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PVC軟管是日常十分常見的管材，其具有柔軟、質量輕、手感好、無色光滑等特點，目前有在生活中和工業中都有廣泛應用，市場有著大量的需求，那PVC軟管的生產流程是怎樣？
PVC軟管的生產流程簡述：
配料捏合：
PVC水帶管生產前要準確稱量各種原料，并按一定順序投入捏合機中，投料順序為：PVC樹脂、增塑劑、穩定劑、潤滑劑，當溫度達到100~ 110℃時即可出料。
擠出造粒：
此工序要控制好溫度，料溫至高點要控制在高于物料的熔融溫度，低于擠管成型溫度，即在155~160℃之間。造粒要實現充分混合、初步塑化的目的。造粒機各區溫度如下，一區80~90℃；二區130~140℃；三區140~150℃；機頭150~160℃。
擠管成型：
擠管成型的溫度要稍高，一般來說，管材的透明度與成型溫度相關，在一定溫度范圍內，溫度高透明性就好，反之亦然。同時，牽引速度與冷卻速度都會影響管材的透明度。牽引速度稍大，冷卻速度快，管材的透明度較好，牽引速度一般比擠出速度快10%~15 %。成型后需要對PVC軟管進行冷卻，會先在機頭口模處用冷水噴淋，然后再進入水箱冷卻成型。
廣東億洋管業集團是一家集科研、生產于一體的pvc軟管專業生產商。公司專業生產︰高壓氣管，氧氣、乙炔雙聯管，家用煤氣管，農用高壓噴霧管，花園管及花園水車套裝，水帶管，螺旋管，衛浴花灑管等質優產品。
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